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压铸模具

　　压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。
　　压铸模具区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
　　①金属液是在压力下填充型腔的，并在   高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。
　　②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。
　　压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。压铸模具工艺将这三大要素地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和   地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至   铸件。